Alüminyum

Elektroforetik alüminyum profil

1. Güçlü korozyon direnci: Yüzey korozyon direnci çok yüksektir, asidi, alkaliyi etkili bir şekilde önleyebilir. Tuz erozyonu. Bina harçının korozyonunu önlemek için en iyi çeşittir.

2. Tatmin edici performans ömrü, sertte bile. Sert ortam dekoratif kullanımı, aynı zamanda korozyon olmadan 50 yıldan fazla yaşam sağlayabilir. Yaşlanma yok. Solma yok. Çıkmıyor.

3. Pürüzsüz ve hassas, parlak ve parlak bir görünüm hissedin. Muhteşem. Aralarından seçim yapabileceğiniz çeşitli renkler.

4. Boya filminin yüksek sertliği. 3 saatten fazla alüminyum kalem sertliği gravürüne dayanabilir.

oksidanlar

Elektrolit için yerleştirilen anot olarak substrat, yapay olarak alüminyum oksit oluşturmak için substratın yüzeyinde bir koruyucu oksit film tabakası oluşturdu.

Alümina'nın ana özellikleri:

1. Güçlü aşınma direnci, hava durumu direnci ve korozyon direncine sahiptir.

2, substratın yüzeyinde çeşitli renkler oluşturabilir, maksimum gereksinimleriniz için uygundur.

3, Güçlü sertlik, her türlü inşaat, endüstriyel malzeme üretimi için uygun.

Nadir toprak köpükler

Metal köpük malzeme, fiziksel işlevi ve yapıyı entegre eden yeni bir mühendislik malzemesidir. Mükemmel fiziksel özellikleri, gürültü azaltma, şok emilimi, ayırma mühendisliği, katalitik taşıyıcı, koruma koruması, enerji emme tamponu vb. Nadir toprak alüminyum alaşımlarından yapılan alüminyum köpük, gelecekteki otomobiller, gemiler ve diğer ulaşım araçları için umut verici bir malzeme olarak da görülür.

Metal köpük malzemelerinin hazırlama yöntemlerinin kabaca olduğu anlaşılmaktadır: gevşek sinterleme ve iki çeşit reaksiyona ayrılabilen toz metalurji yöntemi; SeePage Metodu; Sinterleme çözünme yöntemi; Köpürme işlemini eritmek; Eutektik yönlü katılaşma yöntemi, vb. Bu hazırlık yöntemleri arasında eriyik köpükleme yöntemi, nispeten basit üretim süreci ve düşük maliyeti nedeniyle en endüstriyel üretim beklentisine sahiptir. Japon pazarında sağlanan metal köpükler esas olarak eriyik köpükleme işlemi tarafından üretilen alüminyum köpüklerdir.

Eriyik köpükleme yönteminin teknik zorlukları aşağıdaki gibidir: eriyik viskozitesini kontrol edin; Doğru metal köpük ajanını seçin. Genel olarak, eriyiğin viskozitesinin daha büyük olması gerekir ve kullanılan köpük ajanı, metalin erime noktasının yakınında hızla kabarmak için gereklidir.

Süreç iki bölüme ayrılmıştır: 1. Nadir toprak alüminyum alaşımının geliştirilmesi; 2. Nadir toprak alüminyum köpüğün hazırlanması.

Nadir toprak alüminyum alaşımının gelişimi sadece alaşımın mukavemetini iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda yüksek mukavemetli nadir toprak alüminyum köpüğün hazırlanmasına elverişli olan alaşımın eritme sıcaklığını azaltabilir. Alaşımın belirli bir viskozitesi altında, uygun köpük ajanını eriyik haline getirerek metal köpüğü hazırlamak için kilit teknolojidir. Nadir toprak alüminyum alaşımının nadir toprak katkı maddelerinde, nadir toprak içeriği% 0.1 ila% 0.7 arasında değişmektedir.

Nadir toprak alüminyum alaşım köpüğü eriyik köpükleme yöntemi ile hazırlanır. Alüminyum alaşımı, matris metali olarak kullanılır ve nadir toprak alüminyum alaşım köpük, erimiş durumda kendi kendine hazırlanan nadir toprak katkı maddeleri ile süslenir. Nadir toprak alüminyum alaşım eriyik elde edildikten sonra, metal kalınlaşma maddesi ve köpükleme maddesi eklenir ve köpük reaksiyonu nadir toprak alüminyum alaşımlı köpük tankında gerçekleştirilir.

Mimari kategori

Alüminyum ve alüminyum alaşım malzemelerinden yapılmış inşaat ürünleri. Genellikle, ilk olarak ürün ve folyolar, plakalar, kayışlar, tüpler, çubuklar, profiller vb.

Performans saf alüminyum düşük mukavemete sahiptir ve kullanımı sınırlıdır. Ancak, magnezyum, silikon, manganez, bakır, çinko, demir, krom, titanyum vb. Gibi az miktarda bir veya birkaç alaşım elemanı ekleyerek, farklı özelliklere sahip alüminyum alaşımlar elde edilebilir. Soğuk çalışma ve ısıl işlemden sonra alüminyum alaşımı daha da güçlendirilir ve sertleştirilir ve gerilme mukavemeti büyük ölçüde geliştirilir.

Alüminyumun standart potansiyeli -1.67 volttur, kimyasal özellikler çok aktiftir, havadaki oksijenle etkileşime girmesi ve katı ve yoğun bir oksit filmi oluşturur, bu nedenle normal atmosfer ve temiz suda alüminyum iyi korozyon direncine sahiptir. Ancak çelik veya diğer metal malzemelerle temas ettiğinde, elektrokimyasal korozyon üretecektir. Nemli bir ortamda beton, çimento harç ve kireç gibi alkalin malzemelerle temas ettiğinde, korozyon üretecektir. Ahşap ve toprakla temas ettiğinde, korozyon da üretecektir. Bu nedenle, uygun antikorozif tedavinin gerçekleştirilmesi gerekir.

Alüminyum alaşımı, farklı üretim yöntemlerine göre dökme alüminyum alaşımına ve deforme olmuş alüminyum alaşımına bölünebilir. İnşaatta, deforme olmuş alüminyum alaşımlar genellikle plakalara, folyolara, şeritlere ve çeşitli karmaşık şekillere sahip çubuklara, tüplere veya profillere ekstrüde olmak için kullanılır. Deforme edilmiş alüminyum alaşımı, özelliklerine ve kullanımlarına göre paslanmaya dayanıklı alüminyum alaşım, duralumin, süper duralumin ve özel alüminyum'a bölünür. İnşaatta, endüstriyel saf alüminyum (L1 ~ L1), paslanmamış alüminyum alaşımı (LF2, LF21, vb.) Ve dövme alüminyum (LD2) genellikle kullanılır.

Alüminyum ve alüminyum alaşımları özellikleri ve kullanımları, yığın yoğunluklarının çeliğin yaklaşık 1/3'ü ve spesifik mukavemetleri (mukavemet sınırının özgül ağırlık oranı) yapısal çeliğe ulaşan veya aşma ile ayırt edilir. İkincisi, alüminyum ve alüminyum alaşımının çeşitli şekillerde işlenmesi kolaydır, en ekonomik ve makul bölüm formunu kullanarak bina yapısı için uygun koşullar sağlamak için çeşitli bağlantı teknolojisine uyum sağlayabilir. Bu nedenle, alüminyum alaşımının kullanımı sadece binanın ağırlığını büyük ölçüde azaltmak, malzemeleri tasarruf etmekle kalmaz, aynı zamanda bileşenlerin taşınmasını, iş yükünü monte edebilmesini, inşaat programını hızlandırabilir. Bu deprem alanı ve ulaşım için uygun olmayan dağlık ve uzak alanlar için ekonomik etkisi daha önemlidir. Alüminyum ve alüminyum alaşım rengi güzel, iyi korozyon direnci, ışığa ve ısıya yüksek yansıtma, iyi ses emme performansı, kimyasal ve elektrokimyasal yöntemler yoluyla çeşitli farklı renkler elde edebilir. Bu nedenle, alüminyum çatı, duvarlar, kapılar ve pencereler, iskeletler, iç ve dış dekoratif paneller, tavanlar, asma tavanlar, korkuluklar, iç mobilyalar, mağaza kapları ve inşaat şablonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

İnşaat endüstrisi, alüminyum için üç büyük pazardan biridir. İnşaat sektöründe dünyanın toplam alüminyum üretiminin yaklaşık% 20'si kullanılmaktadır. Bazı endüstriyel olarak gelişmiş ülkelerdeki inşaat endüstrisi, toplam alüminyum üretiminin% 30'undan fazlasını kullanmaktadır. Yapı alüminyum ürünleri sürekli olarak güncellenir ve renk alüminyum plaka, kompozit alüminyum plaka, kompozit kapı ve pencere çerçevesi, alüminyum alaşım şablonu gibi yeni yapı ürünlerinin uygulanması da yıla kadar artmaktadır. Çin'de, çatı, duvarlar, kapılar ve pencereler yapmak için endüstriyel ve sivil binalarda alüminyum alaşımı uygulanmıştır ve yavaş yavaş iç ve dış dekorasyona, inşaat kabiliyetine vb. Genişletilmiştir ve iyi sonuçlar elde etmiştir.